1.设计进水水质

本项目渗滤液处理系统设计规模为500m³/d，渗滤液主要来源于焚烧厂垃圾库。主要污染物指标如下：

2.设计出水水质

①预处理系统采用螺旋格栅及篮式过滤器双重保障，去除大量大颗粒物质，保障后端系统稳定运行。

②厌氧段采用苏科专利防污堵UASB技术，去除效率稳定在85%以上。

③MBR-生化段采用低耗A/O技术，实现高效的去除有机物及脱氮功能。

④MBR-低耗超滤采用POREFLON^®膜材料，耐油、耐酸碱、耐污染、强度高、亲水好等特点，使MBR系统更加稳定运行。

⑤深度处理系统采用NF+RO+MCR+DTRO技术。MCR系统对纳滤浓缩液进行软化，大大降低浓缩液硬度，低能耗下达到更高的回收率，回收率可达95%以上。进一步也提高了DTRO的回收率，整体系统回收率可达85%以上。

2.低碳运行、节能降耗30%以上

①MBR系统采用苏科低耗超滤技术，相比于传统管式超滤节能降耗85%。

②曝气系统采用苏科低耗曝气技术，相比于传统曝气节能降耗20%。

③SUKE-LELE^®低耗高回收率渗滤液处理技术，可以大幅降低渗滤液处理的能耗，整体渗滤液处理系统能耗相比于传统工艺降低30%~40%。

因场地受限、工期紧，整体工程采用拼装式理念建设，大大减少土建工作量及施工周期。

实时采集系统设备的运行参数通过算法自动执行传统系统需要人工操作的工作内容（包括自动清洗、系统运行诊断、进出水超标提醒等功能），大大降低了企业人工成本。自动形成运行能耗报表、成本分析报表等经济报表，助力渗滤液处理站稳定化、低耗化运行。并可通过手机APP功能远程随时随地的手机观察、操作、分析系统。让管理层对于每个渗滤液处理站的运行状态都了如指掌，提高渗滤液处理站整体管理能力，提高经济效益。